Spinnende sprekker
Vanlige årsaker: grove korn, utilstrekkelig forlengelse; Hvis en liten del, kan det mangler titantråd; Slag inkludering; Unøyaktige spesifikasjoner for kundebestillinger.
Parabolske linjer
Vanlige årsaker: Det er ikke klart ennå, og det forekommer ofte i spunnet aluminiumsprodukter (for eksempel aluminiumspotter, etc.). Generelt vil linjene svekkes, men vil ikke forsvinne etter senere polering. I alvorlige tilfeller vil sprekker oppstå langs linjene. Hvis ytelsesproblemer er ekskludert, er hovedhensynet om aluminiumsskiven er for tynn;
Kantadhesjon
Generelt er det en feil i produksjonsoperasjonen av aluminiumskiver, som er et helt unngåelig problem. Kauser:
1) Det forekommer vanligvis hovedsakelig i stor diameteraluminiumssirkelplater (D større enn eller lik 780 mm);
2) Arbeidere tar snarveier når manuelt markerer sirkler, stabler 2-3 aluminiumsplater og opererer samtidig, noe som fører til at kantene på platene blir presset sammen under handlingen av ekstern bittkraft, og deretter smelter de svake burrene på kantene i den høye temperaturen på annealeringsovnen, resulterer i kanten på kanten. Arbeiderne ga imidlertid ikke oppmerksomhet til tykkelsesforskjellen til den samme bunken med produkter under den senere emballasjen, noe som resulterte i at varene ble sendt. Da kunden brukte den, fant de ut at materialet var for tykt. BareetterPolering av kantene fant de ut at det faktisk var flere aluminiumsskiver limt sammen.
3) Splittingsprosessen er tidkrevende og arbeidskrevende, og aluminiumsskivene er sterkt deformert, så de fleste av materialene som er limt til kantene må kastes.
Center Pit
Problemer knyttet til produksjonsprosessen. Reasons:
1) det forekommer hovedsakelig i stor diameter og litt tynne aluminiumsskiver (D større enn eller lik 780 mm, tykkelse mindre enn 1,5 mm);
2) Innrykk forårsaket av avrundingsmaskinens aksel når du fikser aluminiumsplaten under produksjonsprosessen. Generelt kan det automatisk utjevnes under spinningsprosessen, og det vil ikke være noen spor på bunnen av den ferdige potten.
3) Du kan prøve å pakke bunnen av den faste akselen slik at den ikke direkte kontakter overflaten på aluminiumsplaten. Imidlertid, hvis O-temperamentmateriale brukes til avrunding, er groper uunngåelige.
Strekkmerker
Generelt er denne typen mønster et rullemerke, som ikke har noen håndfølelse, og kunden vil forsvinne med spinningsprosessen i den påfølgende prosessering og produksjon, så aluminiumproduktene som aluminiumspotter produsert vil ikke bli påvirket.
Rynkeinnrykk
Generelt er det en åpenbar håndfølelse, men det forekommer i små mengder. Generelt sett er det innrykk i hodet og haledeler, som ikke er fullstendig plukket ut i emballasjen og er ukvalifiserte produkter. Aluminiumsprodukter som aluminiumspotter produsert senere vil også ha rynker og innrykk.
Skjev\/ujevnhet
1) hode- og halematerialer, som har feil, men i små mengder;
2) O-statsmaterialer, spesielt aluminiumsskiver med stor diameter, er enkle å deformere under løftet.
3) H12 -tilstand, på grunn av ekstern kraft under transport, vil friksjonen og kollisjonen mellom de to stablene forårsake kantdeformasjon hvis emballasjen ikke er tett;
4) Generelt påvirker det ikke den påfølgende behandlingen.
Ferdig produkt firkantet kant
1) Denne typen problem er også et vanlig problem i spinning\/dyp tegning av støpt og rullede materialer, som er nært knyttet til ytelsen til støpt og rullede materialer, spesielt når ørehastigheten til materialet er høy. Det antas midlertidig at det er relatert til forskjellen i materialets interne ytelse i forskjellige retninger.
2) Det kan generelt løses ved å trimme iseinerescene.
Emballasjevann erosjon
1) Forekommer generelt når havtransporttiden er lang eller interneringstiden i midtbelastningsporten er lang;
2) Hvis emballasjen ikke er skadet, er det kjent atAluminiumskivevil ikke bli berørt innen 3 måneder;
Transportskader
1) Når stabelen er feiljustert, er toppplaten på bunnlaget lett å bryte, noe som vanligvis ikke forårsaker åpenbar skade på varene. Det kan være en liten innrykk på toppen av bunnlaget;
2) I tilfelle av LCL -emballasje, er fabrikken pålagt å styrke emballasjen så mye som mulig, og beholde bilder før forsendelse for å bevise varenes status. På samme tid på forhånd på forhånd om at hvis emballasjen er skadet når du henter varene, kan du slutte å hente varene og sørg for å kontakte forsikringsselskapet så snart som mulig for å samle inn bevis før du henter varene;.
